Модернизация паровой турбины серии ПТ-80 Уральского турбинного завода содержит в своем составе документацию на разработанные ранее и проверенные в эксплуатации узлы для других паровых турбин и новые запатентованные современные технические решения по усовершенствованию и модернизации отдельных узлов и деталей турбины и комплектующего оборудования.
Всего с 1980г. было выпущено около 90 паровых турбин этой серии, большая часть, из которых уже выработала свой парковый ресурс и морально устарела.
Проведение модернизации паровой турбины серии ПТ-80 позволяет получить современную турбоустановку, используя здания, фундаменты под оборудование, крановое хозяйство и заменяя лишь устаревшее оборудование на новое, более совершенное.
Уральский турбинный завод предлагает комплексный подход по модернизации паровой турбины серии ПТ-80, включающий широкий диапазон технических решений, позволяющих в оптимальные сроки и с минимальными затратами провести модернизацию турбоагрегатов.
Объем модернизации паровой турбины серии ПТ-80 включает:
Модернизированный цилиндр высокого давления имеет такие же габариты, что и демонтируемый цилиндр. Это обеспечивает его установку на существующий фундамент без его реконструкции. Количество, расположение и размеры патрубков на корпусе цилиндра высокого давления идентичны заменяемому корпусу.
Цилиндр высокого давления выполнен прямоточным, его проточная часть состоит из 17 ступеней: одновенечная регулирующая ступень и 16 ступеней давления.
Модернизированная проточная часть цилиндра низкого давления устанавливается в существующем корпусе цилиндра низкого давления. Новый сопловой аппарат цилиндра низкого давления с установкой в существующую расточку корпуса цилиндра и диафрагмы заменяются новыми, имеющими большие выходные площади. Для обеспечения возможности установки новых диафрагм заменяются обоймы цилиндра низкого давления с установкой в существующие расточки корпуса цилиндра.
Новая конструкция регулирующих клапанов и седел цилиндра высокого и низкого давления с увеличением проходных сечений для обеспечения увеличенного пропуска пара.
Установка модернизированного кулачкового распределительного устройства, имеющего раму повышенной жесткости и подшипники повышенной несущей способности.
Ротор модернизированной конструкции с облопачиванием высокого давления для повышения надежности.
Ротор модернизированной конструкции с облопачиванием низкого давления для повышения надежности.
В новой системе ток с ротора турбины отводится токосъемными щетками, изолированными от корпуса подшипника, заземление выполняется отдельным проводом с включением его в цепь амперметра и токового реле, что позволяет производить контроль тока заземления.
Установка слоеных упорных колодок в опорно-упорном подшипнике позволяет существенно повысить несущую способность подшипника за счет снижения тепловых и силовых деформаций колодок, что обеспечивается принудительным охлаждением маслом наиболее нагретой части упорных колодок, а также применением стального несущего основания.
Тип уплотнений цилиндра высокого и низкого давления определяется заказчиком (возможна поставка, как с сотовыми уплотнительными поверхностями, так и уплотнений лабиринтового, радиального и осерадиального типа, а также металлокерамических уплотнений).
Модернизация турбины имеет высокую степень индивидуализации и специализируется под конкретные требования заказчика. Все узлы усовершенствованной конструкции.
По желанию заказчика комплект модернизации может включать уплотнения сотового типа.
Модернизированный ЦВД имеет такие же габариты, что и демонтируемый цилиндр. Это обеспечивает его установку на существующий фундамент без его реконструкции. Количество, расположение и размеры патрубков на корпусе ЦВД идентичны заменяемому корпусу. ЦВД выполнен прямоточным, его проточная часть состоит из 17 ступеней: одновенечная регулирующая ступень и 16 ступеней давления.
