Модернизация паровой турбины серии ПТ-60 Уральского турбинного завода содержит в своем составе документацию на разработанные ранее и проверенные в эксплуатации узлы для других паровых турбин и новые запатентованные современные технические решения по усовершенствованию и модернизации отдельных узлов и деталей турбины и комплектующего оборудования.
Всего в период с 1956-1973 гг. было выпущено около 400 паровых турбин этой серии, большая часть, из которых уже выработала свой парковый ресурс и морально устарела.
Проведение модернизации паровой турбины серии ПТ-60 позволяет получить современную турбоустановку, используя здания, фундаменты под оборудование, крановое хозяйство и заменяя лишь устаревшее оборудование на новое, более совершенное.
Уральский турбинный завод предлагает комплексный подход по модернизации паровой турбины серии ПТ-60, включающий широкий диапазон технических решений, позволяющих в оптимальные сроки и с минимальными затратами провести модернизацию турбоагрегатов.
Объем модернизации паровой турбины серии ПТ-60 включает:
Новый цилиндр высокого давления с проточной частью литой конструкции выполнен однопоточным, однокорпусным с четырьмя вварными сопловыми и паровыми коробками.
Новая конструкция стопорного клапана, перепускных труб и регулирующих клапанов цилиндра высокого давления с увеличением проходных сечений для обеспечения увеличенного пропуска пара.
Разработана новая проточная часть цилиндра низкого давления.
Новая конструкция перепускных труб и регулирующих клапанов цилиндра низкого давления с увеличением проходных сечений для обеспечения увеличенного пропуска пара.
Установка модернизированного кулачкового распределительного устройства, имеющего раму повышенной жесткости и подшипники повышенной несущей способности.
Внедрена электрогидравлическая система регулирования и защиты турбины, имеющая запатентованный трехканальный блок защиты турбины и интегрированная в автоматическую систему управления технологическим процессом.
Установка слоеных упорных колодок в опорно-упорном подшипнике позволяет существенно повысить несущую способность подшипника за счет снижения тепловых и силовых деформаций колодок, что обеспечивается принудительным охлаждением маслом наиболее нагретой части упорных колодок, а также применением стального несущего основания.
Тип уплотнений цилиндров высокого и низкого давления определяется заказчиком (возможна поставка, как с сотовыми уплотнительными поверхностями, так и уплотнений лабиринтового, радиального и осерадиального типа, а также металлокерамических уплотнений).
Модернизация турбины имеет высокую степень индивидуализации и специализируется под конкретные требования заказчика. Все узлы усовершенствованной конструкции.
По желанию заказчика комплект модернизации может включать уплотнения сотового типа.
